Гидроксикропилоз Метлейбеллоз (HPMC) - ОНОНИКОЛИЯ булмаган селинарозның эфирсыз үзгәртелгән. Аның искиткеч суын тоту, калынлану һәм кино белән формалаштыру үзенчәлекләре, HPMC төзелеш тармагында, аеруча GYPS нигезендә төзелеш материалларында киң кулланыла. Gyps нигезләнгән материал - уртак төзелеш материаллары һәм эчке дивар бизәлеше, ябыштыргыч һәм скреалар киң кулланыла. HPMC кертү гипс нигезендәге материалларның чыгышын сизелерлек яхшыртты, аларны экстромализация һәм ныклык ягыннан бик яхшы итә.
1. HPMC гипс нигезендәге материалларның эшен яхшырта
Су саклауны яхшырту
HPMC төп функцияләренең берсе - гипс нигезендәге материалларны саклап калуның сизелерлек яхшырту. Гидлаштыру процессы вакытында гипс каты реакцияне тәмамлау өчен җитәрлек су кирәк. Су җитмәгән, көч һәм башка проблемаларны киметүгә китерәчәк. HPMC бердәм коллоид фильм формалаштырып, суның парга әйләнү ставкасын киметергә мөмкин, шуның белән гипсның гидратлаштыру процессы шома дәвам итә алуын тәэмин итә. Бу материалның көчен арттырмый, ләкин аның хезмәт күрсәтү тормышын да тарата. Моннан тыш, HPMC су тотуы төзелеш вакытында шомарылыкны йомшак итә, куллану һәм су югалту аркасында кысылу ярылуын җиңеләйтә.
Эшчәнлекне яхшырту
HPMC GYPS нигезендәге материалларның эш сәләтен сизелерлек яхшырта ала, аларны куллану, дәрәҗә һәм календелен алу җиңелрәк итә. Аның калынкы эффекты пычраклыкка тиешле ябышлык һәм сыеклык сакларга мөмкинлек бирә, аны тыгып, агымга җиткерергә мөмкинлек бирә. Шул ук вакытта, HPMC GYPS материалларының күплеген яхшырта, төзелеш һәм эш итү җиңелрәк үзләрен яхшырак хис итә. Бу зур өлкә буяу яки нечкә бизәлеш өчен аеруча мөһим, эштән торып, төзелеш нәтиҗәлелеген күтәрү мөмкинлеген киметә.
Ачылган сәгатьләрне озайтыгыз
Төзелеш процессы вакытында Гипс нигезендә материаллар билгеле бер ачык вакыт таләп итә (ягъни алар эшли алалар), алар эшчеләрнең гаризаны яки тигезләү вакытында тәмамлый алуларын тәэмин итү өчен. HPMC су парга әйләнүен яхшы су тоту һәм калынлык үзенчәлекләре белән, материалның ачылу вакытын озайта ала. Бу яхшы үзгәрешләр кертү һәм төзелеш сыйфатын тәэмин итү өчен эшчеләргә күбрәк вакыт бирә.
2. HPMC гипс нигезендәге материалларның механик үзлекләрен яхшырта
Интенсивлыкны арттыру
HPMC су тоту гипсның җитәрлек дәрәҗәгавын гына мөмкин түгел, ләкин гипс нигезендә материалларның күбесен үстерүдә уңай роль уйный алмыйлар. Гидлашу процессы вакытында HPMC гипс кристалл структурасын күбрәк компакт һәм форма ясау өчен, материалның башлангыч көчен яхшырту өчен су бүленүне көйли. Шул ук вакытта, HPMC өстәтеп, гипс нигезендәге материалны каты кысудан соң югары кысу көчен һәм флекс-флексур көч күрсәтергә мөмкинлек бирде.
Бәхет каршылыгын яхшырту
Gyps нигезендә материаллар киптерү процессында кыскартылган ярыкларны киптерү өчен, алар суның парга әйләнү аркасында китерелгән томаны кысу аркасында килеп чыккан. HPMC су парга әйләнү ставкасын көйләп, коры кысылган крекларны эффектив киметә һәм материалның катылыгын арттыру. Моннан тыш, HPMC пластылыгы материалга кипкән һәм каты процесс вакытында билгеле бер дәрәҗәдәге эластлык һәм деформентлык бирә, алга таба материалның ярык каршылыгын арттыра. Бу гипс нигезендәге материаллар эчке диварлар һәм тышкы стеналар кебек зур өлкәләрдә коры кысылу аркасында килеп чыга ала.
3. GPMCның гипс нигезендә материалларның ныклыгы турында эффекты
Flze-ID каршылыгын яхшырту
Аның күзәнәк структурасы аркасында, Гипс нигезендә материаллар әйләнә-тирә мохиттә туңдырыла торган туңу циклларын җиңел генә тәэсир итә, мәсьәләләре структур көч һәм өслек һава торышы. HPMC Гипс нигезендә кертелгәннән соң, ул судагы су хәрәкәтен су тоту һәм порошиданы киметү аша киметергә мөмкин, шуның белән туңдыру цикллары аркасында зыянны киметергә мөмкин. Моннан тыш, HPMC кино формалаштыру милеге материаль өслектә саклагыч фильм булдыра ала, материалның туңдыру-эренә каршы тору.
Карбонлаштыруга каршы торуны яхшырту
Гипс нигезендә материаллар һавага дучар булгач, углеродлаштырылган реакцияләргә мохтаҗ, нәтиҗәдә көч һәм өслек. HPMC фильм формалаштыручы эффекты, углерод газының керүне булдырмас өчен, материалның саклагыч катламын, шуның белән углеродлаштырылган реакцияләрен киметү өчен материалны саклаучы катлам булдыра ала. Шул ук вакытта, HPMC су тоту гипсны тулырак гидратлаштыра, материалның карбонлашуга каршы чыгышын тагын да арттыра. Бу гипс нигезендәге материалга озак вакытлы куллануда, аеруча ачык һавада кулланылганда яхшырак ныклык күрсәтергә мөмкинлек бирә.
4.. HPMCның төссез тигезлеге гипс нигезендә материалларга
Материалларның су каршында булуын яхшырту
Gyps нигезендә материаллар, гадәттә, суга дучар булганда йомшаралар һәм җиңел эретәләр, бу аларның дымлы шартларда куллануны чикли. HPMC су тоту һәм кино формалаштыру үзлекләре гипс материалларының су каршында булуын көчәйтә ала, дымлы шартларда су эрозиясенә кадәр азрак сынала. Surfaceир өстендә су үткәрми торган катлам формалаштырып, HPMC гипс материалларын дым белән элемтәдән соң яхшы физик үзлекләрне саклау, коррозиягә мохтаҗлык кертергә мөмкинлек бирә.
Химик коррозиягә каршылыкны яхшырту
HPMC шулай ук GYPS нигезендә материалларның химик каршыларын яхшырта ала. Тыңгырау фильм катламы ул матди өслектә барлыкка килә, ләкин кислотач кислотасы һәм алкали матдәләрен дә кертеп, химик коррозия китергән материаль зыянны булдыралар. Бу милек гипс нигезендәге материалларга, мәсәлән, химик һөҗүмгә дучар булган сәнәгать биналарында булган кебек, таләпчән шартларда кулланыла.
Су тоту, калынлану, кино формалаштыру үзенчәлекләре аша, HPMC эш күрсәткечләрен, механик үзлекләрен, ныклык материалларының экологик яраклылыгын яхшыртты. HPMC өстәмәләре GYPS нигезендә материалларның төзелешен яхшырта гына түгел, ә төзелеш өлкәсендә киңрәк куллану перспективалары биреп, аның ныклыгын һәм әйләнә-тирә мохитне җайлашуны яхшырта.
Пост вакыты: 14-2025 февраль