Ямамик тармагында инглизчә кыскарту, гадәттә "Метил" дип аталган анионик матдә, акыл материалы һәм химик үзгәртелгән дип атын матдәсеннән ясалган анионик матдә, анион матдә, ак яки бераз сары порошок. . CMCның эривечәнлеге бар һәм салкын суда да, кайнар суда да ачык һәм бердәм ябык хәлгә эләгү мөмкин.
1. Керамикада CMC куллану белән кыскача кереш сүз
1.1. CMC куллану керамикада
1.1.1, куллану принцибы
CMCның уникаль сызыклы полимер структурасы бар. CMC суга, аның гидрофилик төркеме (-Куляр) су белән берләштерелгән кат-кат су белән берләштерә, CMC молекулалары әкренләп суда таралалар. CMC полимерлары воджородлар белән таяналар, ван дер дулкыннарына таяналар. Челтәр структурасын формалаштыра, шулай итеп бердәмлекне күрсәтә. Тән-конкрет CMC замамика өлкәсендә яшел тән өчен күчереп була. Билет өчен CMCның тиешле күләмен өстәү билетнең тиешле көчен арттырырга, бүрек көчен арттырырга, шулай итеп керфелнең тотрыклылыгын арттыра һәм монтажның югары сыйфатлы күләмен арттыру, эшкәртүдән соңгы чыгымнарны киметү. . Шул ук вакытта, CMC өстәмәләре аркасында ул яшел тән эшкәртү тизлеген арттырырга һәм җитештерү энергиясен киметергә мөмкин. Ул шулай ук билетдәге дым тигезләнә һәм киптерү, ярылудан тыела ала. Бигрәк тә зур зурлыктагы идән плиткасына һәм бизәлгән кирпеч Билетларга тәэсир иткәндә, эффект тагын да яхшырак. ачык. Башка яшел тәннең ныгытма агентлары белән чагыштырганда, яшел тән махсус CMC түбәндәге үзенчәлекләргә ия:
(1) Кечкенә сумма гадәттә 0,1% тан кимрәк, бу башка тәннең 1/3 өлешен ныгытучы агентларның фехорур көче яхшырды, һәм бәясе бер үк вакытта киметелергә мөмкин.
(2) Яхшы яну мөлкәте: Бер тиен диярлек янып бетмәгән, һәм буш төсенә тәэсир итмәгән калдык юк.
(3) Яхшы өзелгән милек: Бала тудыру материалларын, төсләрне булдырмагыз, урнашудан сакланыгыз, пастаны тигезләгез.
(4) Анти-абразия: Тарга тегермән эшкәртү процессында молекуляр чылбыр аз зыян күрә.
1.1.2, метод өстәү
Билеттә CMC гомуми күләме 0.03-0.3-0.3%, ул фактик ихтыяҗлар буенча көйләнергә мөмкин. Формулада, CMC тегермәнендә бик күп бала тудыру өчен, бердәм дисперсиягә игътибар итмәскә, яки 1:30 сәгатькә кадәр аны туп тегермәнгә өстәргә һәм тегермән алдыннан тигез кушылырга мөмкин.
1.2. CMC куллану Плазе Блаурри
1.2.1. Заявка принцибы
CMC плитрузия өчен слабилиза һәм яхшы чыгыш ясаучы бәйләүче. Ул төсле плазада һәм замамик плиткаларның иң яхшы дивасы, ялтыравыклы көчне һәм тән арасындагы бәйләнеш көчен арттырырга мөмкин. Плаз шлагы явым-төшенү җиңел, CMC һәм төрле ялтыравыкның туры килүе яхшы, һәм аның искиткеч коллоды бар, шуңа күрә ялтыравык бик түбән таралу хәлендә. CMC өстәгәннән соң, Flase өслегенә су артудан соң, плазировкаларның тигезлегеннән арындырырга мөмкин, плазингтан соң яшел тәннең кимүе аркасында, ярык һәм сыну. , Пинхоль феноменоны атудан соң да кыскартылырга мөмкин.
1.2.2. Метод өстәү
Түбән Плазада өстәлгән CMC күләме, гадәттә, 0.08-0.30%, һәм аны куллану вакытында фактик ихтыяҗлар буенча көйләнергә мөмкин. Беренче тапкыр CMC 3% аю чишелешенә әйләндерегез. Берничә көн сакланырга кирәк булса, бу чишелеш тиешле күләмдә консервантлар белән өстәргә һәм мөһерләнгән контейнерга урнаштырырга тиеш, аннары Плаз белән тигез кушылырга тиеш.
1.3. Плазны бастыруда CMC куллану
1.3.1. Плазны бастыру өчен махсус CMC яхшы калынлаша, таралу һәм тотрыклылык бар. Бу махсус CMC яңа технологияне үз эченә ала, яхшы эретү, зурайту юк диярлек, чистартылу, эксплуатацияләү, эксплуатацияләү, операция вакытында шома бастыру, ачык үрнәкләр, һәм яхшы төс эзлеклелеге.
1.3.2. Плазаны өстәүнең гомуми күләме 1,5-3% тәшкил итә. CMC этилен гликолы белән бетергә мөмкин, аннары аны бетерү өчен су өстәргә. Ул шулай ук 1-5% натрий триполипосфосфавы һәм буяу материаллары белән бергә өстәп була. Коры катнашма, аннары су белән эреп, бөтен материаллар тигез тулысынча таралсын өчен.
1.4. CMC куллану Плазада
1.4.1. Заявка принцибы
Кан китү өчен кан китү күп эри торган тозлар бар, аларның кайберләре бераз кислотика. Кан китү өчен CMC махсус төре бик оста кислоталы һәм тозлы каршылык күрсәтә, куллану һәм урнаштыру вакытында кан китү вакытында, ул ябышлыкның үзгәрүе аркасында зыян китерергә комачаулый ала. Бу төс аермасына, су эретүенә тәэсир итә, су эретү, канлы ялтыравыклы махсус CMC су тоту бик яхшы, бу канлы ялтыравыкның тотрыклылыгын сакларга зур ярдәм.
1.4.2. Метод өстәү
CMC этилен глимы, су һәм комплекслы агент белән беренче, аннары эретелгән колантаның белән аралашыгыз.
2. Керамикада CMC җитештерүдә игътибарлы булырга тиеш проблемалар
2.1. CMC төрле төрләре керамика җитештерүдә төрле функцияләргә ия. Дөрес сайлау икътисад һәм югары эффективлыкка ирешә ала.
2.2. Плазировкаларда һәм бастыру өчен сез арзан полоза өчен түбән чисталыкны кулланмаска тиеш, бигрәк тә гайбәт чистарту, яхшы кислоталы һәм тозлы каршылык, һәм пычрак политикасы һәм тишекләрен булдырмас өчен югары ачыклык. Шул ук вакытта, ул шулай ук чиста, ярлы тигезлек һәм куллану вакытында чиста аерма.
2.3. Әгәр дә температура югары яки пычрак) озак вакыт урнаштырырга тиеш икән, консервантлар өстәлергә тиеш.
3. CMCның гомуми проблемаларын анализлау Керамик җитештерүдә
3.1. Пычракның сыеклыгы яхшы түгел, һәм клей чыгару кыен түгел.
Ownзәклеге аркасында CMC пычрак ябышлыкка китерәчәк, пычракны азат итү кыенлаштырачак. Чишелеш - коагулант күләмен һәм төрен көйләү. Түбәндәге Декогулант формула тәкъдим ителә: (1) Сатрий Триполопосфосфа 0,3%; 2) Сатрий Триполосфосфаш 0,1% + су пыяла 0,3%; (3) Хумик кислотасы натрий 0,2% + натрий триполипосфосфос 0,1%
3.2. Плаз шлаг һәм бастыру сыясы нечкә.
Плейза Слушян һәм бастыру сыя ныгыта торган сәбәпләр түбәндәгечә: (1) Плазый Шурри яки бастыру сыясы, CMC яраксыз дип микроорганизмнар. Чишелеш - Плазый Шурри Контейнерын җентекләп юу, яисә ялган һәм фенол кебек консервантлар өстәргә. (2) Кырык көче астында өзлексез дәртләндергеч астында, ябышлык кими. Кулланылганда CMC аук чишелешен өстәргә киңәш ителә.
3.3. Пычакны кулланып челтәрне ябыштырыгыз.
Чишелеш - CMC күләмен көйләү - бастыру ялтыравыкының ябышлыгы уртача, һәм кирәк булса, тигез этәрү өчен аз күләмдә су өстәргә.
3.4. Челтәрне блоклау һәм чистарту вакыты күп.
Чишелеш - CMC ачыклыгын һәм колбилитен яхшырту; Басу мае әзерләнгәннән соң, 120 меш саф аша узыгыз, һәм нефтьне бастыру шулай ук 100-120 меш саза аша үтәргә тиеш; Басу плазаның ябышлыгын көйләгез.
3.5. Су үткәрүе яхшы түгел, һәм чәчәк өслеге бастырылган бастырылганнан соң күбәйтеләчәк, бу киләсе басмага тәэсир итәчәк.
Чишелеш - нефть әзерләү процессында глицерин күләмен арттыру; Нефтьне бастыру өчен урта һәм түбән ябышлыклы CMC кулланыгыз, нефтьне бастыру өчен.
Пост вакыты: 14-2025 февраль